В таком приборе, как ультразвуковой твердомер, реализован метод UCI (ультразвукового контактного импеданса). Этот прибор является незаменимым для измерения твердости легких и тонких изделий, изготовленных из всевозможных металлов и сплавов. В нынешнее время твердомер купить не является проблемой, даже не покидая дом, производственное помещение или офис – на многочисленных сайтах в сети Интернет предложений приобрести прибор подобного рода немало.
Ультразвуковые твердомеры универсальные предназначаются для неразрушающего оперативного контроля твердости следующих материалов:
1. Сплавов и металлов по стандартизованным на территории СНГ шкалам твёрдости, таким как HRC (Роквелла), HB (Бринелля) и HV (Виккерса);
2. Металлов, которые отличаются по своим свойствам от сталей (к примеру, цветных металлов, чугуна, сплавов и проч.) с использованием для калибровки 5-ти дополнительных шкал.
Преимущества ультразвукового твердомера
— возможность измерения твердости любых по своей массе изделий, которые имеют толщину более миллиметра, что есть недоступным для динамических твердомеров, а именно: тонкостенные конструкции, малые детали, стальные листы, трубы, изделия, имеющие сложную форму, резервуары, а также возможно проводить контроль металлических покрытий и проч.;
— маленький отпечаток, находящийся на поверхности какого-либо изделия, в том числе, возможно выполнять контроль зеркальных поверхностей, ножей, шеек коленчатых валов и т.д.;
— довольно широкий диапазон измерения твердости;
— чрезвычайная простота и максимальное удобство проведения измерений;
— минимальное число органов управления прибором;
— графический индикатор, оснащенный подсветкой;
— автоматический контроль уровня заряда батареи твердомера;
— индикация типа подключенного к прибору датчика;
— распознавание датчиков;
— специализированная насадка, предназначенная для датчика прибора.
Преобразователь ультразвукового твердомера представляет собой стальной стержень, который имеет на конце алмазную пирамиду — он является вибратором (акустическим резонатором) встроенного автоматического генератора ультразвуковой частоты. В процессе внедрения в определенное контролируемое изделие пирамиды под действием зафиксированного усилия, так называемой, калиброванной пружины происходит изменение собственной частоты резонатора, которое определяется твёрдостью контролируемого материала. В результате относительное изменение конкретной частоты резонатора электронным блоком преобразуется в значение твёрдости.
Современные подобные приборы практически не имеют абсолютно никаких ограничений относительно массы или толщины контролируемых с их помощью изделий (с массой от 100 граммов и толщиной от 1 миллиметра). Они оставляют немного заметный отпечаток в 40мкм — 50мкм и действительно идеально подходят для выполнения контроля упрочненного или же закаленного слоя – более всего подходят для проведения контроля таких изделий, как ножи и клинки.
Для проведения контроля крупнозернистой структуры приборы такого рода непригодны – в этом случае рекомендуется использовать лучше динамические твердомеры. Ультразвуковые твердомеры стоят ориентировочно в 2 раза дороже, нежели динамически.