Общеизвестно, что устойчивость строящегося дома напрямую зависит от качества фундамента. Основа здания должна отличаться долговечностью и надежностью, независимо от возможных колебаний грунтовых вод, изменения уровня промерзания грунта и прочих природных факторов. Это достижимо при использовании такого технологического приема как армирование различных конструкций сетками и каркасами из арматуры, диаметром до 32 мм. Соединение деталей каркаса производится при помощи сварки, вязки арматуры для фундамента проволокой и использование для этих целей новинки – скобы (скрепки).
Несмотря на то, что использование ручной сварки нашло широкое применение в строительстве, этот способ имеет ряд недостатков. В месте сварки, например, происходит «отпускание» закаленного металла арматуры, а в индивидуальном строительстве, из-за отсутствия источника питания – нет возможности применять сварочный аппарат. Поэтому соединение деталей конструкции производится их связыванием.
Проволока — основной материал при вязке арматуры для фундамента
Соединение деталей конструкции металлического каркаса основания производится, в основном, вручную. Для этих целей применяются специальные вязальные крючки, пассатижи. При ручном способе соединения стержни арматуры сращиваются внахлест и стык перевязывается проволокой в трех местах, по краям и в центре стыка. Диаметр проволоки должен быть 0,8 – 1,2 мм. Пересечение прутов арматуры также связывают проволокой, стягивая соединение пассатижами (плоскогубцами).
Ускорение этого процесса возможно при использовании специальных вязальных крючков, которые бывают простые и винтовые. В этом случае проволоку складывают вдвое, образовавшуюся петлю одевают на крючок, свободными краями обвязывают пруты арматуры и вкладывают их в крючок. Вращая этот инструмент, скручивают проволоку. Использование винтового крючка значительно ускоряет процесс связывания арматуры для фундамента, так как скручивание проволоки выполняется при помощи винтового механизма. Процесс этот длительный, трудоемкий.
Революционным переворотом в этом процессе стало создание специального вязального пистолета, которое дает возможность полностью исключить ручной труд, а также достигнуть высокого качество соединения. Пистолет работает от аккумулятора, время соединения – до 2 секунд. Расходный материал (проволока) поставляется на сменной катушке. Однако, в этом случае также имеются свои недостатки. Это и увеличение стоимости оборудования, специальные дорогостоящие расходные материалы, наличие обученного персонала, при этом работа в труднодоступных местах – невозможна. К тому же, для каждого типа арматуры должен применяться свой тип соединительного аппарата.
Использование новинки стройиндустрии, скобы для вязки арматуры для фундамента, позволяет ускорить процесс ручного соединения прутов в 3-4 раза, а увеличение стоимости оборудования и расходного материала незначительное. Данная новинка представляет собой согнутый определенным образом отрезок проволоки, длиной до 25 см, применение скобы не представляет труда, не требует специальных навыков.
Какой бы способ соединения элементов каркаса не был бы выбран, он должен быть выполнен качественно, так как от этого зависит качество основания здания.